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Transportsysteme
Die Funktionssicherheit im Betriebsalltag
wird weitgehend von der Konstruktion des Transportsystems bestimmt.
Beim INDUPRESS
Hochleistungsfinisher ist es gelungen, die Vorteile einer optimalen Verfahrenstechnik des
Finishprozesses mit einem außergewöhnlich flexiblen, sicheren, robusten und wartungsfreien
Fördersystem zu vereinen. Das Fördersystem ist aus einem neuen, sehr robustem,
temperaturbeständigem Kunststoffmaterial hergestellt.
Der ohne Kette und Spannstation
arbeitende Umlaufförderer, erlaubt eine Variation des Teileabstandes in Stufen von 10 cm.
Somit wird auf dem INDUPRESS Tunnelfinisher eine hohe, optimale Produktivität und Qualität
gewährleistet.
Das System kann nahezu alle Bügelarten sicher aufnehmen. Im Gegensatz
zu sonst üblichen Systemen mit Förderschnecken oder Gleitrohren hat der neuartige Förderer
mit dem Bügelmitnehmer den für die Betriebssicherheit entscheidenden Vorteil, dass jeder
Bügel auf der gesamten Förderstrecke seine klare definierte Position behält. Dies ist nicht
nur wichtig für die Transportsicherheit und die Finishqualität, es ist auch ausschlaggebend
für die sichere Funktion von Transportsystemen mit integrierter Zielsteuerung und somit
exakter Teileverfolgung. Das Transportsystem des Tunnelfinishers hat eine unerreicht hohe
Flexibilität hinsichtlich der Einbindung in komplette Systemabläufe und somit in externe
Transportanlagen. Die Beladung kann je nach organisatorischen und räumlichen Erfordernissen
aus jeder beliebigen Richtung erfolgen. Selbst ein Behängungsseitenwechsel ist mit dem
Tunneltransportsystsem jederzeit möglich (Standard). Eine Verlängerung und auch
Richtungsänderung (horizontal/vertikal) ist Dank des modularen Aufbaus ebenfalls jederzeit
möglich.
Übergabestation
Exakte Übergabe auf die Bügelmitnehmer,
unabhängig von der Behängungsseite
Entnahmestation
Exakte Abgabe vom Bügelmitnehmer, ggf. mit
Behängungsseitenwechsel. Die Abgaben sind steuerbar, um verschiedene Abförderrichtungen zu
erreichen oder sogar Sortieraufgaben zu übernehmen.
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